Retigo s.r.o.

Od samego początku firma kładła nacisk na wysokiej jakości składniki, zbilansowane odżywczo posiłki i innowacyjne podejście do żywienia dietetycznego. Oprócz dynamicznego rozwoju i wysokiej jakości usług może pochwalić się także prestiżowym partnerstwem - jest oficjalnym sponsorem reprezentacji Polski w piłce nożnej. Interesuje ją również odpowiedzialność społeczna, dlatego jako pierwsza w historii podjęła się ambitnego zadania strategicznego wsparcia polskiej piłki dziecięcej i młodzieżowej. Firma postrzega zdrowe odżywianie jako naturalną synergię między sportem a edukacją i dąży do promowania dobrych nawyków żywieniowych. Więcej o historii i filozofii Kuchnia Viking tutaj.

W swoich 3 zakładach produkcyjnych wykorzystuje między innymi 28 pieców konwekcyjno-parowych Retigo, które pomagają przygotować ponad 258 000 porcji dziennie. „Około 55 % pracy wykonują urządzenia od Retigo. Nie wyobrażam sobie pracy bez tych pieców konwekcyjno-parowych”, powiedział Vasyl Kimeichuk, zastępca kierownika zmiany w kuchni Hurtowa 2.

Skupiają się Państwo na zdrowych posiłkach w pudełkach. Ile rodzajów diet  jest obecnie w ofercie? Które z nich cieszą się największą popularnością?

Produkujemy łącznie 14 diet. Najpopularniejsze z nich to dieta standardowa, dieta Active i dieta Soft.

Czy jest Pan osobiście zaangażowany w komponowanie diet?

Osobiście nie. W naszej firmie istnieje dział odpowiedzialny za kuchnię testową, który tworzy przepisy dla wszystkich diet i wybiera do nich najlepsze składniki. Są one następnie przygotowywane w kuchni testowej, a później przetwarzane w produkcji.

Ilu kucharzy ma Pan pod sobą?

W hali produkcyjnej Handlowa 5 pracuje około 150 kucharzy, a w hali produkcyjnej Hurtowa 2 około 60 kucharzy. Razem z innymi to łącznie około 270 kucharzy.

W jakim trybie odbywa się praca?

Pracujemy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu na 3 zmiany.

Odwiedziliśmy również dział logistyki, gdzie dowiedzieliśmy się, że produkowane jest około 50 000 worków żywności dziennie. Ile to pudełek?

Produkujemy około 55 000 zestawów, a jeśli przyjmiemy, że na jeden zestaw przypada średnio 4,7 pudełek, czyli jedzenie na cały dzień, to zbliżamy się do prawie 258 000 posiłków dziennie.

Czy posiadają Państwo zaawansowaną zautomatyzowaną produkcję? W jaki sposób uzupełniają ją piece konwekcyjno-parowe Retigo?

W piecach konwekcyjno-parowych pieczemy różne rodzaje zapiekanek, ciasta, różne rodzaje lasagne. Przygotowujemy w nich również pieczone warzywa, mrożonki na parze, mrożone warzywa i jajka. Około 55% pracy wykonują piece konwekcyjno-parowe Retigo. Używamy ich również do przygotowywania różnego rodzaju mięs, ryb, owoców, warzyw i ciast.

Można więc powiedzieć, że piece konwekcyjno-parowe Retigo pracują przez całą dobę?

Owszem, mamy jeden dzień w tygodniu, który jest nieco spokojniejszy, kiedy wykonujemy ogólne czyszczenie, przeglądy i serwisowanie. Poza tym używamy ich 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Jak bardzo jest Pan zadowolony z pieców konwekcyjno-parowych Retigo? Jaki jest ich wkład w tak dużą produkcję?

Bez pieców konwekcyjno-parowych Retigo, których używamy w produkcji, po prostu nie bylibyśmy w stanie dostarczać wszystkich diet, które codziennie trafiają do naszych klientów. Nie wyobrażam sobie pracy bez nich.

Jaką ich funkcję docenia Pan najbardziej?

Bazując na naszym doświadczeniu, ustawiliśmy własne programy w piecach konwekcyjno-parowych, które nam odpowiadają. Możemy je dowolnie dostosowywać do naszych potrzeb. Najczęściej korzystamy z różnych rodzajów programów pieczenia. Mamy własne programy do pieczenia bułek, naleśników, ciast, jajek.

Czy poleciłby Pan piece Retigo innym podobnym lokalom?

Tak, w Kuchni Vikinga posiadamy łącznie 28 pieców konwekcyjno-parowych Retigo zlokalizowanych w 3 kuchniach: Handlowa 5, Hurtowa 2 i zakład przy ulicy Lecha. Mamy też piece innych producentów, ale wciąż stawiamy na Retigo, które stanowi 95 % tego sprzętu. Jesteśmy z nich zadowoleni.

Dlaczego wybór padł na piece Retigo?

Ponieważ są najbardziej intuicyjne w użyciu i najłatwiejsze w obsłudze. Nowy szef kuchni przychodzi i od razu wie, co ma robić.

Jakie firma ma plany na przyszłość?

Chcemy zintegrować całą produkcję w jednej hali produkcyjnej, aby poszczególne diety nie były produkowane oddzielnie. Cały sprzęt zostanie ujednolicony i umieszczony w jednej hali. To są najbliższe plany, które chcemy zrealizować.

To bardzo ambitny krok, kiedy to nastąpi?

Budujemy oddzielnie nową dużą halę i mamy nadzieję przenieść się tam pod koniec roku. Teraz czekamy na zakończenie produkcji. W istniejących halach powstanie duża pakowalnia.

Dziękuję za wywiad.